冲针是五金冲压模具不可缺少的零部件属于耗材之一。厂家要怎样选择冲针呢，正确选择适用于自己的材质，不但成本上得到明显的降低，工作效益也显著提高。

如今市场竞争激烈，节约成本，提高生产绩效，为客户提供高质量，低价格的产品服务，也是我们努力的目标。

冲针在生产过程中，不外乎容易发生断针，弯曲，易磨损等现象。每当不管发生任何一种现象，我们首先应考虑到的我们所选择冲针的材料是否合符冲压零件村料的韧性及硬度要求，五金冲压模具设计是否合理，模具间隔，冲压速度都要进行详细的研究探讨。之前用过哪些冲针材料的产品，一一对比，总结经验，为今后如何选择材料作好充分准备，避免走弯路等现象再次发生。

常用冲针材质分别有：SKD-11（CR12MOV）、DC-53、SKH-51（SKH-9）、SKH-55（M-35）、SKH-59（M-42）、ASP-23、ASP-30、ASP-60、钨钢等。其中比较受客户所青睐的有：SKD-11冲针、SKH-51冲棒、ASP-23冲头这三种最为常用。尤其是SKD-11冲针深受广大客户所喜爱，因SKD11冲棒价格比较实惠，要求不高的客户都会选择此款材质的冲针。

SKD11冲针的特性：具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

常规的热处理硬度应控制在：58-60度范围内，过高或过低都达不到预期的效果。硬度过高就比较脆容易断裂没有更好的韧性，过低容易磨损生产寿命缩短。